導(dǎo)熱油用作覆銅板生產(chǎn)過程加熱熱板的媒介，它通常由導(dǎo)熱油鍋爐(又稱載熱體鍋爐)加熱，再經(jīng)由熱媒油泵循環(huán)輸送到熱壓機熱板對熱板進行加熱，熱量傳遞給熱板后，再循環(huán)回鍋爐進行加熱。

由于熱壓機在升溫時短時間需要大量的熱量，而在保溫或降溫時只需要少量甚至不需要熱量。按熱壓機   大熱需求功率選用鍋爐，勢必造成鍋爐太大，進而加大系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格，增加投資成本。所以熱壓機導(dǎo)熱油系統(tǒng)常配備蓄熱罐，這樣既可以減少鍋爐功率，又可在鍋爐有故障時有儲備熱量供給。

通常，在導(dǎo)熱油泵房內(nèi)設(shè)置蓄熱罐、以及蓄熱罐與鍋爐之間的循環(huán)泵、蓄熱罐與熱壓機設(shè)備之間的循環(huán)泵。蓄熱罐的蓄油量按設(shè)計可從幾立方到幾十立方。為減緩導(dǎo)熱油的劣化，延長使用壽命，蓄熱罐頂部空間常采用微壓氮封。

在熱板的冷卻過程中，導(dǎo)熱油作為冷卻介質(zhì)來冷卻熱板。此時導(dǎo)熱油流經(jīng)油/水熱交換器，由冷卻水對導(dǎo)熱油進行降溫冷卻，降溫后的導(dǎo)熱油流回熱板，從而實現(xiàn)對熱板的冷卻。為減少需要冷卻的導(dǎo)熱油的數(shù)量，提高冷卻速度和效率，油/水熱交換器通常置于熱壓機附近，而不是放置在導(dǎo)熱油供熱泵房內(nèi)。

典型的導(dǎo)熱油為合成烴混合物，著火點216℃，閃點193℃，自燃點366℃，在覆銅板熱壓生產(chǎn)工藝中常用的   高使用溫度為280℃。這種導(dǎo)熱油在正常使用情況下是不會燃燒的，但很明顯，其使用溫度已經(jīng)高于其著火點和閃電，由于泄漏、溫度失控或有外部火源的話，還是極易燃燒的，嚴重的還會引起爆炸、蔓延。

虛線框表示導(dǎo)熱油供熱泵房，虛線框內(nèi)的設(shè)備就是導(dǎo)熱油供熱泵房的主要設(shè)備。其中左側(cè)的兩臺泵就是蓄熱罐與鍋爐之間的循環(huán)泵，一用一備；中間的圓柱體表示蓄熱罐；右側(cè)的兩臺泵是蓄熱罐與熱壓機設(shè)備之間的循環(huán)泵，一用一備；右下角的一臺小泵是對系統(tǒng)充裝導(dǎo)熱油或從系統(tǒng)中抽出導(dǎo)熱油用的，正常運行時不使用，其前后閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在新建系統(tǒng)和維修時才會用到這臺泵。